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本公司所开发的超低温快速冻机，是一种节能、高效，多用途的单体冻结设备;专利技术，解决了海鲜、水产、肉类食品在冻结过程中冰结晶不均衡的科学难题，在水产肉类食品加工的科学技术上达到世界领先水平。如贻贝肉在一般冻结后，解冻时可溶性蛋白的流失，造成肉质松散，失去原有口味。采用本速冻机冻结，解冻后仍保持质量呈新鲜状态。本机还可用在带头虾、去头虾、虾仁、蟹、生食鱼片等水产食品及肉类食品的单体冻结使用。本冷冻机并适用于渔船上快速冻结保鲜。本机属国际首创，占地面积小，操作使用方便，节能性能优越的新一代冻结设备。二.工作原理：

超低温液体速冻装置其工作原理为—“冻结物品与低温液体(一般为食用酒精)直接接触式冻结”;即将低温保温槽内的液体温度降至-40℃至-80℃(温度可根据不同食品调整设计温度)，然后把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)迅速浸入低温液体槽里，使其在2～30分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持细胞膜不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。

A.设备系统组成：

1.制冷主机：

采用我公司生产的复叠超低温冷冻机组;出液温度-40℃～-80℃，根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定高效;设备可实现自动能量调节。

2.低温液体冻结槽：316l食品级不锈钢+PU聚氨酯保温，防冷桥设计;根据用户实际要求进行设计

3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑液体流通通道;使所有产品冻结更均匀。

4.辅助设备：低温液体循环泵、储液桶、冷却塔等辅助设备

5.控制系统：工业级PLC全自动电气控制系统。

B.温度范围及冻结时间：

温度范围：液体温度-40℃～-80℃

冻结时间：10分钟～-40℃(根据不同产品可调节温度及速冻时间)

C.冻结量：100kg～2000kg/h

六.与传统的速冻方法相比有如下优点：

1、速冻时间短，单位时间产量大，效率高，适合连续性食品加工，

2、保鲜时间长，食品质量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鲜度;

3、相同产量的能耗低，冷量损失小，运行成本低;

4、投资少，比传统的冷库速冻节约30%以上;

5、在较低的温度下速冻，细菌一般被杀死或停止繁殖，比较安全卫生。

水产品液态速冻保鲜设备技术介绍：速冻是指食品迅速通过其最大冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)、化学变化(蛋白质变性、色变等)、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到最大的可逆性。

低温快速冷冻技术的优势：

通过低温快速冷冻技术加工的食品，与通过常规冻结加工的食品相比，最大的优势在于细胞膜未被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值甚至在口感上比新鲜食品更胜一筹。

生物细胞有一种非常神奇的生化反应，就是在突然遭遇强冷降温的时候，在细胞内部会产生一种抗冻物质来抵抗外界温度的变化，这种物质称为糖元，在口感上呈现鲜甜口味。例如白菜、青菜等，在受到霜降后，吃起来会感觉特别甜，就是这个道理。

而实验证明，冬眠动物体内细胞中也存在此类物质。液态冰冻技术就是利用低温、超低温在极短时间内将食品温度降下来，在食品细胞内就会产生糖元物质，依次在解冻食用时会感觉比新鲜的食品口感上更鲜甜一点。

低温快速冷冻技术与常规冻结相比，冻结时间短，单位时间产量大。空气是热的不良导体，单纯通过空气传热，冻结时间明显较长。一般常规冻结如虾、鱼、肉类食品，通常需要4小时以上甚至十几小时。

实验表明，液体接触的传热速度一般是空气传热的几十倍，因此可将常规冻结需要的几小时时间缩短到几分钟到十几分钟。

每家客户的生产量要求.对产品温度要求和场地大小位置都有差别,我们会为根据您的特需要求.设计一套完美的方案。可根据各种物料及生产工艺特点量身订制专用速冻.冷藏设备 ，根据客户实际生产对温度点需求的不同工况，有针对性地采取优化组合的冷冻.冷却方式，以达到预期的生产工艺要求效果，是我公司独具的优势所在。